CNC per Alluminio | Pantografo CNC per Alluminio | JM Scolpitori
Pantografo CNC per Alluminio

Precisione
industriale
sull'alluminio.

Fresatura, foratura e lavorazione di profili, lastre e serramenti in alluminio con centri di lavoro CNC Wielka. Ripetibilità garantita, truciolo gestito, assistenza diretta dal produttore.

→ Richiedi Valutazione Tecnica Richiedi Preventivo
Wielka CN Formato compatto
Wielka PRO Grande formato
Made IT Progettato a Rovereto
Applicazioni

Il tuo alluminio,
lavorato con precisione

Il pantografo CNC per alluminio Wielka è configurato per le lavorazioni più esigenti su profili estrusi, lastre piane e serramenti.

🪟

Profili per Serramenti

Foratura, taglio e fresatura di profili per infissi, finestre e porte in alluminio. Ripetibilità totale su serie.

📐

Pannelli e Lastre Piane

Sagomatura, asportazione e contornatura su pannelli compositi e lastre in lega di alluminio.

⚙️

Tasche e Incastri

Fresatura di tasche di precisione, guide, slot e alloggiamenti su blocchi e profilati estrusi.

🔩

Forature e Passaggi

Cicli di foratura multipla su pannelli e profilati, anche con cambio utensile automatico (ATC).

🏗️

Carpenteria Leggera

Lavorazione di strutture modulari, telai e componenti per allestimenti industriali e commerciali.

🔬

Fresature di Precisione

Contornatura ad alta velocità su pezzi che richiedono tolleranze strette e finiture superficiali elevate.

Wielka CN
Tavolo Compatto
Perché sceglierci

7 ragioni per
scegliere JM

  • 1

    Rigidità strutturale

    Telaio in profilato industriale ad alta sezione e guide lineari di precisione: vibrazioni ridotte al minimo anche in aggressivo.

  • 2

    Gestione ottimale del truciolo

    Piano di lavoro progettato per favorire lo scarico del truciolo di alluminio; compatibile con impianti di aspirazione e lubrificazione.

  • 3

    Staffaggio flessibile

    Piano a T-slot e predisposizione per sistemi a vacuum: il pezzo rimane fermo, la qualità della lavorazione non cambia.

  • 4

    Ripetibilità di serie

    Viti a ricircolo di sfere e feedback encoder garantiscono la stessa tolleranza dal primo all'ultimo pezzo del lotto.

  • 5

    Set-up rapido

    Cambio utensile manuale o automatico (ATC opzionale), origini pezzo memorizzate: cambio serie in pochi minuti.

  • 6

    Sicurezza integrata

    Arresto di emergenza a portata immediata, coperture e segnaletica CE, conforme alle direttive macchine UE.

  • 7

    Assistenza diretta dal produttore

    JM Scolpitori produce le macchine a Rovereto: il tecnico che ti risponde conosce ogni singolo componente.

Configurazioni

Opzioni e accessori
disponibili

Ogni centro di lavoro CNC alluminio è configurabile secondo il tuo processo produttivo. Chiedi un preventivo su misura.

🔄

ATC — Cambio Utensile Auto

Magazzino utensili automatico per cicli complessi senza operatore. Numero posizioni su richiesta.

Su configurazione
💨

Vacuum & Fixture

Piano aspirante o sistema di staffaggio meccanico per lastre e pannelli: zero deformazioni, massima precisione.

Su configurazione
🌊

Lubrificazione / MQL

Sistemi di raffreddamento a nebbia minima (Minimum Quantity Lubrication) per ottimizzare la durata utensile sull'alluminio.

Su configurazione
🔁

4° Asse Rotante

Per lavorazioni su profilati cilindrici, tubi e pezzi rotazionali. Integrazione nativa nel controllo.

Su configurazione
🌀

Aspirazione Truciolo

Pre-disposizione per attacco impianto di aspirazione centralizzata. Compatibile con i principali brand di aspiratori industriali.

Su configurazione
🔧

Utensili Specifici Alluminio

Consulenza sull'utensilieria più adatta: frese monolito, punte elicoidali, geometrie ottimizzate per leghe Al.

Consulenza inclusa
Pre-qualifica

Di cosa abbiamo bisogno
per valutare il tuo progetto

Prima di dimensionare il centro di lavoro CNC per alluminio corretto, raccogliamo questi dati tecnici. Più info ci dai, più precisa sarà la nostra proposta.

  • Materiale e lega

    Es. Al 6060, 6082, AlMgSi — indica eventuali trattamenti (anodizzato, verniciato, grezzo)

  • Spessori lavorati

    Spessore minimo e massimo dei profili o lastre in produzione

  • Dimensioni massime del pezzo

    Lunghezza × Larghezza × Altezza del pezzo più grande da lavorare

  • Volumi e cadenza

    Pezzi/giorno o pezzi/settimana, dimensione media del lotto di produzione

  • Tolleranze richieste

    ±mm o classi ISO di riferimento per le lavorazioni critiche

  • File CAD / CAM disponibili

    DXF, DWG, STEP, STL o disegno tecnico quotato: accelerano enormemente la valutazione

Come funziona la valutazione tecnica
1
Compila il form
Pochi campi, 2 minuti. Allega il disegno se disponibile.
2
Analisi tecnica
Un nostro tecnico analizza materiale, tolleranze e produttività richiesta.
3
Proposta su misura
Ricevi la configurazione macchina consigliata e il preventivo dedicato.
4
Demo o visita
Se vuoi, vieni a Rovereto per una prova sul tuo materiale reale.
→ Inizia la valutazione
FAQ

Domande frequenti

Risposte dirette alle domande che ci fanno i responsabili di officina prima di decidere.

Il livello sonoro dipende dal mandrino e dalla strategia di lavorazione. Le macchine Wielka sono predisposte per il collegamento a impianti di aspirazione industriale: è possibile integrare qualsiasi aspiratore a ciclone o a sacco. Consigliamo sempre l'aspirazione dedicata per alluminio, che riduce anche la dispersione di polvere fine.
Con l'utensile corretto e parametri di taglio ottimizzati (numero di taglienti, avanzamento, velocità di rotazione), si ottengono finiture Ra 0,8÷1,6 µm senza operazioni aggiuntive. Per finiture mirror o pre-anodizzazione potremmo valutare passate di finitura dedicate. Possiamo discuterne nella valutazione tecnica.
Per l'alluminio si usano tipicamente frese monolito in metallo duro integrale (HM/carbide), con geometria a 2–3 taglienti e rivestimento neutro o TiB2. Il passo elicoidale e l'angolo di elica condizionano molto la qualità. Durante la valutazione tecnica ti indichiamo l'utensilieria più adatta per la tua applicazione.
Con piano a T-slot e origini pezzo salvate nel controllo, il cambio di lavorazione su un pezzo già impostato richiede pochi minuti. Per un nuovo pezzo da zero, i tempi dipendono dalla complessità del programma e dallo staffaggio. Con ATC i tempi si riducono ulteriormente eliminando i fermi per cambio manuale.
Essendo produttori diretti, teniamo in stock i componenti critici (guide, viti a sfere, driver, ecc.). Il supporto avviene via telefono, video-call o intervento on-site da Rovereto. Non siamo rivenditori: chi ti risponde conosce la macchina per averla progettata e costruita.
Sì. La formazione all'avvio macchina è inclusa: sia in loco che da remoto. Copre l'uso del software di controllo, la gestione degli utensili, il home/zeroing e la prima programmazione. Sono disponibili sessioni aggiuntive su richiesta per approfondire CAM e parametri di lavorazione.
Sì. I pantografi CNC Wielka lavorano legno, MDF, PVC, plexiglass, compositi e leghe tenere. Per materiali ferrosi o acciai è necessaria una valutazione specifica. L'alluminio è il materiale per il quale la macchina è ottimizzata nell'ambito metallico non ferroso.
Con le guide a ricircolo di sfere e la corretta messa a punto, la ripetibilità si attesta su valori tipici che dipendono dalla configurazione della macchina, dall'usura degli utensili e dalla strategia di lavorazione. Durante la valutazione tecnica ti indichiamo i valori attesi per la tua applicazione specifica.

Richiedi ora

Scrivici, ti risponderemo il prima possibile!