Nel mondo del taglio al plasma, la scelta del generatore è una decisione fondamentale che può avere un impatto significativo sulla qualità del taglio, sulla durata delle macchine e sulla soddisfazione del cliente.
Tuttavia, non è raro incontrare rivenditori poco informati che sembrano credere che un generatore possa essere una soluzione universale per ogni esigenza di taglio.
In realtà, conoscere le caratteristiche dei generatori in commercio è essenziale per prendere decisioni informate e non farsi fregare da promesse vuote. Questo aspetto diventa ancora più critico quando si utilizza il taglio al plasma su un banco CNC, dove la precisione e l’affidabilità sono essenziali.
In questo articolo, esploreremo le principali caratteristiche dei generatori di plasma e scopriremo come una conoscenza approfondita di queste specifiche può influenzare positivamente la vostra produzione e soddisfare le esigenze dei vostri clienti.
Pronti a scoprire tutto ciò che c’è da sapere sui generatori di plasma e a evitare trappole comuni? Continuate a leggere.
Generatori Convenzionali con Innesco HF: Vecchia Tecnologia e Sfide
I generatori di taglio al plasma con innesco ad alta frequenza (HF) hanno una lunga storia nell’industria del taglio, ma oggi ( a dire il vero da qualche bel anno) rappresentano una tecnologia considerata obsoleta per molte ragioni. Anche se possono sembrare economici inizialmente, presentano notevoli limitazioni e rischi, specialmente quando si utilizzano su banchi CNC.
L’alta frequenza utilizzata nei generatori HF può creare interferenze elettroniche dannose per le apparecchiature elettroniche circostanti. Questo è particolarmente problematico quando si utilizzano i generatori su banchi CNC, dove l’affidabilità dell’elettronica è cruciale.
Nelle seguenti immagini (clicca sull’immagine per ingrandire), faremo un’immersione approfondita nei dati tecnici dei generatori, imparando come leggerli e interpretarli per prendere decisioni informate nella scelta della tecnologia di taglio al plasma.
Generalmente, le informazioni tecniche dei generatori sono disponibili sui siti ufficiali del marchio, ma è importante assicurarsi che siano presenti tutte le informazioni necessarie per una valutazione completa . In questi punti esamineremo solo i dati che importanti.
1. Il Modello non Dice Tutto.
Un primo punto cruciale è evitare di confondere il nome del modello, come ad esempio “modello…105 “ , pensando che questo nome fornisca automaticamente informazioni sulla corrente di lavoro del generatore (foto1- abbiamo tolto il marchio, sostituendolo con modello, vogliamo analizzare i dati e non criticare i modelli in commercio).
2. KW o KVA?
Calcolare la Potenza del taglio plasmaSpesso, quando si tratta di scegliere un generatore di taglio al plasma, molti si sforzano di determinare se la potenza del loro impianto è sufficiente per sostenere il consumo del generatore. La potenza assorbita da un generatore plasma è espressa in KVA e per ottenere il suo equivalente in KW, è necessario moltiplicarla per il coefficiente 0,8. (KW=KVA x 0,8) Questo semplice calcolo può rivelarsi cruciale per garantire che il vostro impianto abbia la capacità necessaria per alimentare il generatore in modo efficiente.
3. Ciclo di Lavoro nei Generatori al Plasma.
La corrente di taglio, spesso indicata come “Duty Cycle” o ciclo di lavoro, è un parametro fondamentale nel mondo del taglio al plasma ed è regolato da specifiche normative. Questo dato fornisce una guida essenziale per determinare quanto a lungo il generatore può operare a una determinata corrente senza surriscaldarsi o perdere potenza. Per evitare dubbi e comprendere appieno questa specifica, vediamo alcuni esempi chiari:
- 100% a 70A: Questo significa che il generatore può essere utilizzato a 70A di corrente in modo continuativo, senza limitazioni temporali. In altre parole, può erogare questa corrente per tutto il tempo necessario.
- 60% a 90A: In questo caso, il generatore può erogare una corrente di 90A per un massimo di 6 minuti di taglio. Dopo questo periodo, deve interrompere l’erogazione di corrente per permettere il raffreddamento per i successivi 4 minuti.
- 40% a 100A: Qui, il generatore consente di erogare una corrente di 100A per un massimo di 4 minuti di taglio. Successivamente, deve interrompere l’erogazione di corrente per permettere il raffreddamento per i successivi 6 minuti.
Questo parametro è di estrema importanza quando si seleziona un generatore di taglio al plasma, poiché influisce sulla capacità della macchina di gestire carichi di lavoro intensi senza surriscaldarsi o subire danni.
Conoscere il ciclo di lavoro corretto è fondamentale per garantire l’efficienza e la durata del generatore durante l’utilizzo.
4. Capacità di Taglio: Concentrarsi sullo Sfondamento, non sull’Intero
Spessore Quando si tratta della capacità di taglio di un generatore al plasma convenzionale, è fondamentale prestare attenzione ai dettagli. Spesso, i venditori menzionano spessori di taglio come 40, 50 o 60 mm, ma è cruciale comprendere in quali condizioni queste specifiche sono applicabili.
Un generatore al plasma convenzionale, quando utilizzato con la sua torcia su un banco plasma CNC, deve essere in grado di eseguire l’operazione di sfondamento, ovvero perforare l’intero spessore della lamiera. Questo è di importanza vitale, soprattutto quando si deve effettuare un taglio nel centro della lamiera.
Se il materiale non viene sfondato correttamente, non sarà possibile iniziare il taglio. Di conseguenza, il parametro importante da considerare non è tanto lo spessore massimo di taglio, ma piuttosto lo spessore massimo di sfondamento o piercing.
Gli spessori di taglio dichiarati, come 40, 50 o 60 mm, sono spesso pertinenti per operazioni di taglio manuale, in cui è possibile iniziare il taglio dal bordo esterno della lamiera senza eseguire lo sfondamento completo. Tuttavia, quando si opera su un banco plasma CNC, la capacità di sfondamento è il dato chiave da verificare per assicurare una lavorazione affidabile e precisa.
Non lasciatevi ingannare da spessori elevati di taglio quando si tratta di utilizzare la tecnologia su un banco CNC.
5. Tipi di Gas Utilizzabili con un Generatore di Taglio al Plasma.
Di solito, un generatore di taglio al plasma e la sua torcia utilizzano aria per il taglio e il raffreddamento. Tuttavia, molti modelli avanzati consentono l’utilizzo di aria e azoto, noto come “Air/N” (verificate sempre le specifiche sul manuale d’uso e manutenzione del vostro generatore).
Questa caratteristica è estremamente utile in quanto permette di sfruttare l’aria per il taglio dell’acciaio al carbonio, garantendo un processo efficiente ed economico. Tuttavia, quando si desidera lavorare su materiali come l’acciaio inossidabile e l’alluminio, è consigliabile utilizzare l’ azoto.
Questa combinazione aiuta a prevenire l’ossidazione dell’acciaio inossidabile e assicura un taglio più liscio e uniforme sull’alluminio. Per questo è stata creata la nostra consolle gas, e permette lo scambio automatico dei gas, in modo efficiente.
L’uso di gas specifici in combinazione con l’aria consente di adattare il processo di taglio alle esigenze del materiale, migliorando la qualità del taglio e riducendo i rischi di ossidazione o altre imperfezioni superficiali.
Ricordate sempre di consultare il manuale d’uso e manutenzione del vostro generatore per verificare se supporta l’utilizzo di gas aggiuntivi come l’azoto e per ottenere istruzioni dettagliate sull’utilizzo corretto di tali gas nelle vostre applicazioni di taglio.
6. Portata d’Aria e Pressione.
La pressione adeguata è essenziale per il corretto funzionamento di un generatore di taglio al plasma. Tuttavia, ciò che riveste un’importanza cruciale è la portata d’aria necessaria per garantire un taglio di alta qualità, il funzionamento affidabile e la durata ottimale dei consumabili. Questo valore viene solitamente espresso in Litri al Minuto (L/min).
Conoscere la portata d’aria richiesta consente di adattare il proprio impianto di taglio e, se necessario, installare un serbatoio di accumulo dedicato. Questo assicura un flusso costante di aria alla torcia di taglio e contribuisce a ottenere tagli precisi, mantenendo la durata dei consumabili a lungo termine.
Assicurarsi di soddisfare i requisiti specifici di portata d’aria del proprio generatore di taglio al plasma è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali e risultati di taglio di alta qualità.
7. Interfaccia CNC di un taglio plasma.
Quando si intende utilizzare un generatore di taglio al plasma con un banco plasma CNC, è essenziale assicurarsi che il generatore sia appositamente predisposto per un collegamento CNC. In questa fase, è importante sottolineare che esistono differenze significative tra i generatori appositamente progettati per il taglio con CNC e quelli improvvisati o di importazione.
Un generatore dedicato per il taglio con CNC consente un interscambio di informazioni cruciale tra il generatore stesso e il sistema CNC. Queste informazioni includono il controllo di accensione e spegnimento dell’arco, l’autorizzazione al CNC per iniziare i movimenti e la possibilità di leggere la tensione dell’arco, in modo da garantire che il controller mantenga la corretta distanza di taglio.(THC)
La regolazione della tensione dell’arco è particolarmente importante e viene solitamente effettuata a bassa tensione per garantire un ambiente di lavoro sicuro. Questi generatori dedicati spesso includono un divisore di tensione con rapporti come 1/20 o 1/50.
Al contrario, i generatori di taglio improvvisati o di importazione potrebbero non essere dotati di un meccanismo per regolare la tensione di lettura. Di conseguenza, possono fornire una tensione di lettura costantemente elevata e potenzialmente pericolosa, raggiungendo valori di 300 o 400 Volt in corrente continua, comportando un serio rischio per la sicurezza.
È quindi di fondamentale importanza selezionare un generatore di taglio al plasma che sia progettato per un uso sicuro e preciso con un sistema CNC, considerando la sua capacità di scambio di informazioni in sicurezza.
8. Tabelle di Taglio: un Indicatore della Competenza del Costruttore.
Un costruttore di generatori di taglio, progettati per l’uso con macchine CNC, dovrebbe fornire non solo il generatore stesso ma anche tabelle di taglio dettagliate. Queste tabelle includono informazioni essenziali come il tipo di materiale, la corrente di taglio consigliata e l’altezza di taglio ottimale. Questi dati forniscono un supporto prezioso agli utenti finali per eseguire tagli precisi e di alta qualità.
Tuttavia, se il costruttore non mette a disposizione queste tabelle di taglio, potrebbe sollevare dubbi sulla sua competenza nel campo del taglio automatico. In tal caso, gli utenti potrebbero trovarsi da soli nel determinare le impostazioni adeguate per ottenere risultati di taglio affidabili. È quindi importante valutare non solo il generatore stesso, ma anche le risorse informative messe a disposizione dal costruttore per garantire un’esperienza di taglio ottimale.
Se possedete un generatore di taglio al plasma e state valutando l’opportunità di installarlo su uno dei nostri banchi plasma, non esitate a contattarci. Siamo qui per aiutarvi a valutare la compatibilità e garantire che il vostro investimento sia un successo.
Auguriamo un felice e informato acquisto!